在粤港澳大湾区冷库容量突破226万平方米、规模问鼎全国的背景下，一个结构性矛盾日益凸显——全省超50%的传统冷库使用年限超过30年，智能化程度低、温控不稳定、库存管理混乱等问题长期困扰冻品企业，导致损耗率居高不下。面对这一行业困局，玉湖冷链以国家“降低全社会物流成本”战略为指引，斥重资打造广州园区近38万平方米的冷链矩阵，其中核心设施自动化立体库于2024年正式投运，成为破局关键。
这座占地9765平方米、库高24米、库容达3.9万吨的巨型设施，从规划伊始便肩负技术攻坚使命。彼时大湾区尚无冻品企业敢涉足自动化立体冷库建设：一方面，需集成堆垛机、输送机、智慧管理系统等数十类设备，造价与维护成本数倍于传统冷库；另一方面，冻品规格多样性、-18℃低温环境设备适配、多系统集成等技术门槛极高。玉湖冷链技术团队迎难而上，投入两年周期完成三大突破：
柔性化设计：为适配600余家商户不同规格货物，货架系统兼容箱装、托盘等多形态冻品，平面利用率提升至70%（较传统库高25%），空间利用率提高30%-50%；
耐低温技术攻关：对输送分拣设备进行超2000小时低温测试，确保-25℃环境下稳定运行；
系统深度整合：优化OMS/WMS/WCS近30个流程节点，实现“黑灯作业”——即便无人工干预，23个垛口与10层货架仍能精准吞吐货物。
“仅WMS系统便如同园区‘智慧大脑’，”技术负责人透露，“它实时监控5座冷库的货物移动与库温，通过算法生成运营指令，让冷库越用越智能。”目前该库填仓率已超90%，玉湖冷链供应链优势通过智能化重资产投入，为行业提供可复制的升级范式。
